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KCB-300齒輪式輸油泵
詳細信息| 詢價留言一、KCB-300齒輪式輸油泵（2CY-18/3.6齒輪式輸油泵）產(chǎn)品概述：
1、本泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于
2、本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆粒或纖維的、高度揮發(fā)或閃點低的液體，如汽油、笨等。
KCB-300齒輪式輸油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨立的部分。泵運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)，當齒輪脫開嚙合時在吸入側(cè)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)，齒輪進入嚙合時液體被擠出而排出泵外。二、KCB-300齒輪式輸油泵（2CY-18/3.6齒輪式輸油泵）型號意義：
三、KCB、2CY齒輪式輸油泵性能參數(shù)：型 號
流量
m3/h壓力
MPa真空度
m.H2O進出口徑
mmH
L
L1
L2
L3
A
B
C
D
n-m
進出口
距離
K配用
電機
型號功率
KWKCB-18.3
2CY-1.1/14.51.1
1.45
5
G3/4"
109
583
405
72
250
205
250
79
-
-
200
Y90L-4
1.5
KCB-33.3
2CY-2/14.52
1.45
5
G3/4"
119
618
437
72
250
205
250
79
-
-
200
Y100L1-4
2.2
KCB-55
2CY-3.3/3.33.3
0.33
5
G1"
109
588
405
72
250
205
250
86
-
-
200
Y90L-4
1.5
KCB-83.3
2CY-5/3.35
0.33
5
G11/2"
119
658
437
72
250
205
250
99
-
-
200
Y100L2-4
2.2
KCB-133
2CY-8/3.38
0.33
5
G2"
182
778
688
130
450
250
340
32
-
-
260
Y132S-6
3
2CY8/6
8
0.6
5
G2"
182
818
688
130
450
250
340
32
-
-
260
Y132M1-6
4
2CY8/10
8
1.0
5
G2"
182
818
688
130
450
250
340
32
-
-
260
Y132M2-6
5.5
2CY12/1.3
12
0.13
5
G2"
172
703
576
130
370
250
305
32
-
-
260
Y112M-4
4
KCB-200
2CY-12/3.312
0.33
5
G2"
182
778
688
130
450
250
340
32
-
-
260
Y132S-4
5.5
2CY12/6
12
0.6
5
G2"
182
778
688
130
450
250
340
32
-
-
260
Y132S-4
5.5
2CY12/10
12
1.0
5
G2"
182
818
688
130
450
250
340
32
-
-
260
Y132M-4
7.5
KCB-300
2CY-18/3.618
0.36
5
70
187
898
723
120
480
280
340
45
123
6-M14
234
Y132M2-6
5.5
2CY18/6
18
0.6
5
70
242
983
912
155
600
280
380
30
123
6-M14
234
Y160M-6
7.5
KCB-483
2CY-29/3.629
0.36
5
70
187
898
723
120
480
280
340
45
123
6-M14
234
Y132M-4
7.5
2CY29/6
29
0.6
5
70
242
983
912
155
600
280
380
30
123
6-M14
234
Y160M-4
11
KCB-633
2CY-38/2.838
0.28
5
100
230
1094
912
155
600
280
380
60
158
8-M16
280
Y160L-6
11
2CY38/6
38
0.6
5
100
286
1224
943
150
650
360
360
65
158
8-M16
280
Y200L2-6
22
KCB-960
2CY-60/360
0.3
5
100
230
1159
955
155
650
280
410
60
158
8-M16
280
Y180L-4
22
2CY100/3
100
0.3
5
150
440
1586
1325
110
550×2
450
450
-20
210
8-M16
400
Y250M-8
30
2CY100/6
100
0.6
5
150
465
1856
1536
138
420×3
600
600
8
210
8-M16
400
Y315S-8
55
2CY120/3
120
0.3
5
150
440
1586
1325
110
550×2
450
450
-20
210
8-M16
400
Y250M-8
30
2CY120/6
120
0.6
5
150
465
1856
1536
138
420×3
600
600
8
210
8-M16
400
Y315S-8
55
2CY150/3
150
0.3
5
150
460
1696
1376
138
550×2
500
500
8
210
8-M16
400
Y280S-8
37
2CY150/6
150
0.6
5
150
465
1946
1536
138
420×3
600
600
8
210
8-M16
400
Y315M1-8
75
注：1、表中參數(shù)為50℃,30C.S.t粘度條件下的數(shù)值。
2、KCB18.3～200、2CY1.1～12配帶管螺紋口的腰形法蘭；KCB300～960、2CY18～150不配帶法蘭，需用戶自行加工。
四、KCB-300齒輪式輸油泵結(jié)構(gòu)說明：
本產(chǎn)品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作；亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作。2、安全閥。2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥，用戶在使用時需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥，當泵或排出管道發(fā)生故障或將排出閥門完全關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。3、軸承。2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承；可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承；可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承，錫青銅軸承和滾動軸承三種結(jié)構(gòu)，需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結(jié)構(gòu)供貨。軸承為內(nèi)置型式，依靠被輸送介質(zhì)進行潤滑；011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質(zhì)中工作。4、軸封。本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu)。a.骨架油封：骨架油封的特點是維護、更換方便，成本低，但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下工作環(huán)境；氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。b.1機械密封：機械密封的特點是密封可靠、壽命長，成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造，動、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200℃以下。c.填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特點是耐高溫，有少量泄漏。使用過程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進行調(diào)整，使用溫度在250℃：以下。用戶需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨。5、進、出油口型式：2CY系列齒輪式潤滑泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋（G),直接制作在泵體上。KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭；其余泵不配帶法蘭，當用戶需要配帶法蘭時，應在訂貨中注明。6、泵與電機用彈性聯(lián)軸器連接，并安裝在公共底盤上。五、KCB-300齒輪式輸油泵故障與排除：現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
排除方法
不排
油或
排油
量少
1、吸入高度超過額定值
2、 吸入管道漏氣
3、旋轉(zhuǎn)方向不對
4、 吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉
5、 安全閥卡死或研傷
6、液體溫度低而粘度增大
1、 提高吸入液面
2、檢查各接合處，*好加密封材料密封
3、按泵的所示方向糾正
4、檢查管道是否堵塞，閥門是否全開
5、拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔，使之密合
6、予熱液體或降^^非出壓力
密封
漏油
1、密封圈磨損
2、填料密封填料磨損
3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷
4、機械密封彈簧失效
1、更換密封圈
2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動；補充填料
3、更換動靜環(huán)或重新研磨
4、更換彈簧
噪音
或振
動大
1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞
2、吸入管伸入液面較淺
3、管道內(nèi)進入空氣
4、排出管道阻力太大
5、齒輪軸承或側(cè)板嚴重磨損
6、吸入液體的粘度太大
7、吸入高度超過額定值
1、 消除過濾網(wǎng)上的污物
2、吸入管應伸入液面以下
3、檢查各聯(lián)接處，使其密封
4、檢查排出管道及閥門是否堵塞
5、拆下清洗，并修整缺陷或更換
6、加溫降粘處理
7、減少吸油高度及縮短吸油管長度
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留 言
- 聯(lián)系人：林志毅
- 電 話：021-32557998/32557997/96
- 手 機：18018682255
- 傳 真：021-32557998
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