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W型單級漩渦泵
詳細(xì)信息| 詢價留言一、主要用途：
W型單級漩渦泵是供吸送清水和物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，使用液溫不得超過80℃，常用于鍋爐給水配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓：熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門都有廣泛應(yīng)用。
（材質(zhì)：不銹鋼、鑄鐵）
二、W型單級漩渦泵性能參數(shù)：型號
電壓(V)
流量Q
(m3/h)揚(yáng)程
(m)轉(zhuǎn)速（r/min）
功率KW
1/2W1.25-8
380
1.25
80
2900
0.75
3/4W1.44-10
380
1.44
100
2900
1.5
1W2.4-10.5
380
2.4
105
2900
3
1W2.5-12
380
2.5
120
2900
3
20W-20
380
0.72
20
2900
0.75
20W-65
380
0.72
65
2900
2.2
25W-25
380
1.44
25
2900
0.75
25W-70
380
1.44
70
2900
3
32W-30
380
2.88
30
2900
1.5
32W-75
380
2.88
75
2900
4
32W-120
380
3.88
120
2900
5.5
40W-40
380
5.4
40
2900
4
40W-90
380
5.4
90
2900
7.5
50W-45
380
9
45
2900
5.5
65W-50
380
14.4
50
2900
11
1.5DB-0.7
380
2.4
105
1450
3
三、W型單級漩渦泵性能曲線
適用泵型：1W2.4-10.5 1W2.5-12 1.5W2.4-10.5W1.5DB3-0.7 1.5DB2-0.7 1WA3-1.5
四、W型單級漩渦泵起動、停止、運轉(zhuǎn)
起動、停止1、對W型分聯(lián)式泵.首先應(yīng)檢査軸承體內(nèi)是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應(yīng)打幵軸承端蓋檢查一下.看其是否変質(zhì).如發(fā)現(xiàn)變質(zhì).應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動。2、轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機(jī)風(fēng)葉5后轉(zhuǎn)動風(fēng)葉）.證實轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動輕松井均勻后.用水平儀檢査機(jī)組的水平度.找平后.適當(dāng)上緊與基礎(chǔ)聯(lián)接螺母。3、測置電動機(jī)絕緣強(qiáng)度.若低于5MΩ，可能是電機(jī)受潮或有損傷。若只是受潮.在電機(jī)運轉(zhuǎn)一段時間后可自行驅(qū)潮：否則.必須修復(fù)或更換電動機(jī).以免不良運轉(zhuǎn)對泵帶來損傷。4、試驗起動：點動電動機(jī).調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向與要求一致。5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內(nèi)。對泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關(guān)在起動前.向泵殼內(nèi)灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.*次起動濯水.以后由于泵殼內(nèi)?余的液體.不需重灌）。6、打幵壓出管路閥門.起動電機(jī).幵壓力表.調(diào)整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數(shù)調(diào)到合適。絕對不可讓泵在關(guān)閉閥門或者流置極小的情況下工作。7、停車時.先關(guān)壓力表.停止電動機(jī).然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門。8、短時間停車.如環(huán)境溫度低于液體凝固點.要放空液體。長期停車.應(yīng)將泵溝洗、涂油后妥善保管。運轉(zhuǎn)1、運轉(zhuǎn)過程中.注意觀察機(jī)組運行狀態(tài).尤其是手感電機(jī)溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內(nèi)壓力過大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機(jī)與泵不同心。2、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止工作并進(jìn)行檢查。五、W型單級漩渦泵故障與排除
故障
原因
解決方法
流置不足或不出液體
1、管路阻力太大或都堵死
2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大
1、清理疏通管路
2、減少泵蓋止口處紙墊的厚度.使間隙達(dá)到設(shè)計要求
揚(yáng)程不夠
1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大
2、葉輪磨損或攢傷
1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達(dá)到設(shè)計要求
2、更換葉輪
泄漏靈大
機(jī)械密封端面磨損嚴(yán)重
更換特制密封體
電機(jī)過熱
1、三相電源不平衡甚至缺相
2、線路電壓降過大
3、泵與泵體或泵蓋有磨損
4、泵內(nèi)有雜物使葉輪咬住
5、揚(yáng)程高
1、迅速調(diào)整電源
2、增加電機(jī)引出線截面積
3、調(diào)整間隙至合適
4、滴除雜物重新修整。
5、如果管路阻力大.清理管路：如是超出范圍.調(diào)整壓出管路閥門.使泵在規(guī)定范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。
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